車削加工零件表面缺陷是什么原因

2017-10-28

車削加工零件表面各種缺陷、原因及解決辦法： 一、精車外圓時(shí)，圓周表面上有混亂的波紋。 產(chǎn)生原因： 1、主軸滾動(dòng)軸承的滾道出現(xiàn)磨損。 2、主軸的軸向間隙過大。 3、用尾座支持工件切削時(shí)，頂尖套不穩(wěn)定。 4、用卡盤夾持工件切削時(shí)，因卡盤法蘭孔內(nèi)......

車床車溝槽操作

2017-10-25

在零件上設(shè)置溝槽，一是為了便于后序的加工，如車床車削螺紋退刀槽、磨削加工的越程槽等；二是保證零件在裝配時(shí)，軸向定位的準(zhǔn)確性，如軸肩槽；三是為隨意移動(dòng)或緊固用的T形梧和燕尾槽等；四是在相互移動(dòng)的配合面上，設(shè)置不同形式的潤滑槽，以及起密封或防塵......

陶瓷刀具的切削性能及用量優(yōu)選

2017-10-22

陶瓷刀具的切削性能 陶瓷刀具的紅硬性較強(qiáng)，且硬度以及強(qiáng)度、耐磨性符合切削硬質(zhì)材料的特性，由于其化學(xué)性能較為穩(wěn)定、摩擦系數(shù)較低，因此，切削效率高出硬質(zhì)合金六至十倍。 首先，硬度較高。在室溫下，陶瓷刀片的硬度能夠達(dá)到92.5HRA到94HRA，......

如何選擇面銑刀

2017-10-20

面銑刀分成2大類，第一類是以釬焊方式將硬質(zhì)合金刀片固定在刀齒上，然后把刀齒安裝在銑刀刀體上，這稱為鑲齒式面銑刀；第二類就是將硬質(zhì)合金刀片直接安裝在銑刀刀體上，然后用螺釘?shù)裙潭?，這稱為可轉(zhuǎn)位機(jī)夾式銑刀。 加工平面工件的刀具主要是面銑刀，其切削......

圖解6種齒輪機(jī)械加工方式

2017-10-15

齒形有多種形式，其中以漸開線齒形最為常見。漸開線齒形常用的加工方法有兩大類，即成形法和展成法。 成形法 1.銑齒 采用盤形模數(shù)銑刀或指狀銑刀銑齒屬于成形法加工，銑刀刀齒截面形狀與齒輪齒間形狀相對(duì)應(yīng)。此種方法加工效率和加工精度均較低，僅適用于......

機(jī)械加工技術(shù)：深孔加工問題探討

2017-10-12

孔是箱體、支架、套筒、環(huán)、盤類零件上的重要表面，也是機(jī)械加工中經(jīng)常遇到的表面。在加工精度和表面粗糙度要求相同的情況下，加工孔比加工外圓面困難，生產(chǎn)率低，成本高。這是因?yàn)椋旱毒叩某叽缡艿奖患庸た椎某叽绲南拗疲实毒叩膭傂圆?，不能采用大的切削?.....

深孔加工孔徑縮小是什么原因？

2017-10-10

深孔加工大家都知道不太好做，就深孔加工出現(xiàn)孔徑縮小的問題，下面是分析得出的原因及其解決方法。 深孔加工孔徑縮小的產(chǎn)生原因 1. 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏小； 2. 切削速度過低； 3. 進(jìn)給量過大； 4. 鉸刀主偏角過??； 5. 切削液選擇不合......

鉸孔加工常見的十大難題及解決方案

2017-10-04

在鉸孔加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)孔徑超差、內(nèi)孔表面粗糙度值高等諸多問題。下面總結(jié)鉸孔加工十大難題及解決方案。 1．孔徑增大，誤差大 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸刀刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸刀刃口......

一文搞懂鉆孔、鉸孔、鏜孔、珩磨孔、拉孔

2017-10-01

與外圓表面加工相比，孔加工的條件要差得多，加工孔要比加工外圓困難。這是因?yàn)椋?1. 孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的限制，剛性差，容易產(chǎn)生彎曲變形和振動(dòng)； 2. 用定尺寸刀具加工孔時(shí)，孔加工的尺寸往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺寸，刀具的制造......

機(jī)械零件加工圖紙中第一視角與第三視角的區(qū)別

2017-09-29

在機(jī)械零件加工圖紙中，我們都會(huì)遇到視角問題，有的圖紙是用第一視角，有的用第三視角。初學(xué)者可能對(duì)此比較容易混淆，下面跟大家簡單介紹一下兩者之間的區(qū)別。 主要區(qū)別是：物體所處的位置不同。 第一角視圖畫法：物體處于觀察者與投影面之間，這樣各視圖的......