機(jī)械零件設(shè)計(jì)中的工藝性及標(biāo)準(zhǔn)化主要包括下面內(nèi)容：

一、工藝性

良好的工藝性是指所設(shè)計(jì)的機(jī)械零件能用最短的時(shí)間、最少的勞動(dòng)量、最低的制造費(fèi)用生產(chǎn)出來，且裝拆、維修方便。零件制造一般包括毛坯生產(chǎn)、切削加工、熱處理、裝配等階段，各階段都是有機(jī)聯(lián)系著的，設(shè)計(jì)時(shí)必須全面考慮。鈦浩機(jī)械是以機(jī)床主軸、回轉(zhuǎn)頂針、絲杠絲桿、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，專業(yè)品質(zhì)保障！設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)有關(guān)工藝性的基本要求有以下幾方面的內(nèi)容：

1、零件的結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)條件和規(guī)模相適應(yīng)

單件或小批量生產(chǎn)的零件，應(yīng)充分利用現(xiàn)有的生產(chǎn)條件。如直徑大于600mm的齒輪毛坯，用一般的鍛壓設(shè)備難以鍛造，應(yīng)采用鑄件或焊接件。在單件或小批量生產(chǎn)時(shí)，不宜采用鑄件或模鍛件，以免模具造價(jià)太貴(尤其是模鍛)而提高零件成本。如果沒有磨齒機(jī)床，就不要采用齒面硬度高、熱處理變形大的熱處理方法。

2、毛坯選擇合理

零件的毛坯可以是鑄件、鍛件、軋制件、焊接件和沖壓件等。毛坯的選擇應(yīng)考慮生產(chǎn)批量大小、材料性能和加工性能等。如對(duì)鍛件而言，單件或小批量生產(chǎn)宜用自由鍛，大批量生產(chǎn)宜用模鍛。

3、結(jié)構(gòu)和形狀應(yīng)簡(jiǎn)單合理

零件的結(jié)構(gòu)和形狀越復(fù)雜，制造、裝配和維修就越困難，成本也就越高，因此，要盡可能采用簡(jiǎn)單的圓柱面、平面、共軛曲面及其組合，盡量減少被加工面的數(shù)目和被加工面的面積，盡量采用相同尺寸(直徑、圓角半徑、配合尺寸和公差，螺紋的直徑、線數(shù)和螺距，齒輪模數(shù)等)。

4、規(guī)定合理的制造精度和表面粗糙度

制造精度過高、表面粗糙度值過低，都會(huì)明顯增加機(jī)械零件的制造成本。因此，在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡可能降低制造精度、增大表面粗糙度值。

5、滿足熱處理的要求

為避免熱處理時(shí)變形、開裂或降低熱處理質(zhì)量(如硬度不足、軟點(diǎn)、強(qiáng)度低、滲碳層薄或不均勻等)，零件的幾何形狀應(yīng)簡(jiǎn)單、對(duì)稱，長(zhǎng)徑比不可太大，盡量減少應(yīng)力集中源，截面均勻，無銳邊和尖角，避免不通孔、配作孔和局部滲碳、滲氮等。零件也應(yīng)有足夠的剛度。為使淬火氣膜不易附著、冷卻均勻、變形較小，對(duì)零件表面粗糙度有一定要求。

6、考慮裝拆的工藝性

設(shè)計(jì)中，應(yīng)考慮零件能便于裝配、拆卸，并盡可能減少裝拆的工作量，還應(yīng)考慮搬運(yùn)、安裝、使用、維修的方便性和經(jīng)濟(jì)性。

二、標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)化是指對(duì)零件的尺寸、結(jié)構(gòu)要素、材料性能、檢驗(yàn)方法、設(shè)計(jì)方法、制圖要求等制定出各式各樣的標(biāo)準(zhǔn)，供大家共同遵守。與標(biāo)準(zhǔn)化密切相關(guān)的是零部件的通用化、產(chǎn)品的系列化。

通用化是指最大限度地減少和合并產(chǎn)品的形式、尺寸和材料的品種，使零部件盡量在不同規(guī)格的同類產(chǎn)品乃至不同類產(chǎn)品中通用，以減少企業(yè)內(nèi)部的零部件種數(shù)，從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理，并獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

系列化是指將尺寸和結(jié)構(gòu)擬訂出一定數(shù)量的原始模型，然后根據(jù)需求，按照一定的規(guī)律優(yōu)化組合成產(chǎn)品系列。鈦浩機(jī)械是以機(jī)床主軸、回轉(zhuǎn)頂針、絲杠絲桿、軸加工、數(shù)控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產(chǎn)品，專業(yè)品質(zhì)保障！

標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和系列化被統(tǒng)稱為“三化”?！叭钡膬?yōu)越性表現(xiàn)在：

1、采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及零部件，可以簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)工作，縮短設(shè)計(jì)周期，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。

2、便于安排專門工廠采用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行專業(yè)化大生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并能大幅度降低勞動(dòng)量、材料消耗和制造成本。

3、技術(shù)條件和檢驗(yàn)、試驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，可以改進(jìn)和提高零部件的質(zhì)量。

4、增強(qiáng)互換性，便于維修。

我國(guó)現(xiàn)已頒布的與機(jī)械設(shè)計(jì)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，可以分為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB、GB／T)、部頒標(biāo)準(zhǔn)(如JB、YB等)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)四級(jí)。我國(guó)已加入國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)，許多新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已采用了相應(yīng)的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)執(zhí)行和采用各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。

三、機(jī)械零件設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)：

產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程是智力活動(dòng)過程，它體現(xiàn)了設(shè)計(jì)人員的創(chuàng)新思維活動(dòng)，設(shè)計(jì)過程是逐步逼近解決方案并逐步完善的過程。設(shè)計(jì)過程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

1、設(shè)計(jì)過程要有全局觀點(diǎn)，不能只考慮設(shè)計(jì)對(duì)象本身的問題，而要把設(shè)計(jì)對(duì)象看作一個(gè)系統(tǒng)，處理“人—機(jī)—環(huán)境”之間的關(guān)系。

2、善于運(yùn)用創(chuàng)造性思維和方法，注意考慮多種方案的解，避免解決問題的局限性。

3、設(shè)計(jì)的各階段應(yīng)有明確的目標(biāo)，注意各階段的評(píng)價(jià)和優(yōu)選，以求出既滿足功能要求又有最大實(shí)現(xiàn)可能的方案。

4、要注意反饋及必要的工作循環(huán)。解決問題要由抽象到具體，由局部到全面，由不確定到確定。